一、概述：
　　深(shen)錐濃縮機(ji)是(shi)目前在(zai)固(gu)液分離工藝過程中的(de)一(yi)種新產品。其適用于處理(li)細粒(li)和微細粒(li)物料(liao)，具有(you)大(da)的(de)生(sheng)產能(neng)(neng)力，大(da)的(de)特點(dian)就是(shi)可以獲(huo)得較高(gao)的(de)底(di)流濃度(du)(du)、膏體狀。由于投(tou)資少、占(zhan)地面積(ji)小、效率高(gao)、底(di)流濃度(du)(du)和溢(yi)流水(shui)的(de)質量均有(you)較大(da)幅度(du)(du)的(de)提高(gao)。不(bu)僅如此它還可以真正實現智能(neng)(neng)化操作(zuo)。一(yi)般情況(kuang)下(xia)它的(de)處理(li)能(neng)(neng)力比(bi)傳統(tong)的(de)濃縮機(ji)，要高(gao)出5至10倍；底(di)流濃度(du)(du)可達70%左(zuo)右；溢(yi)流水(shui)的(de)質量能(neng)(neng)夠(gou)符(fu)合(he)國家排放標準。

　　二、深錐濃縮機沉降原理
　　良好的濃縮機沉降工藝過程，需具有三個不可短缺的階段。那就是：混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現須要有一定的設備來保障，絮凝反應就不可能達到充分，固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。
　　隨著大(da)(da)絮團越(yue)聚越(yue)多，深錐濃(nong)縮機(ji)底部(bu)理(li)想的(de)(de)(de)(de)濃(nong)相(xiang)(xiang)層(ceng)形成。在(zai)濃(nong)相(xiang)(xiang)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)上部(bu)，沉積著較厚(hou)的(de)(de)(de)(de)同時(shi)還不夠(gou)穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)(de)絮團，它們實質上就(jiu)是一個浮動的(de)(de)(de)(de)過濾介質，它們對那些隨著上升流逃逸(yi)的(de)(de)(de)(de)小顆粒(li)，具有(you)十分有(you)益的(de)(de)(de)(de)攔截作用。濃(nong)相(xiang)(xiang)層(ceng)底部(bu)的(de)(de)(de)(de)積淀物，在(zai)較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)水頭(tou)和(he)物料(liao)重力(li)共(gong)同作用下，使(shi)(shi)深錐濃(nong)縮機(ji)底流可獲得較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)，使(shi)(shi)即(ji)將被排出的(de)(de)(de)(de)物料(liao)濃(nong)度(du)得到大(da)(da)幅(fu)度(du)的(de)(de)(de)(de)提高。

　　三、結構特點；
　　深錐膏體濃密機，主要由深錐池體、給料裝置、攪拌裝置、疏水立桿、控制箱、給藥裝置和自動控制系統等組成；礦漿首先通過入料管，進入給料桶，經過給料桶絮凝后的礦漿進入濃相沉積層，通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓縮作用，澄清的溢流水從上部溢流堰排出，下部錐底排出高濃度的底流。
　　主要特點是：
　　1、處理能力大，濃縮效果好，該設備對金屬礦山尾礦濃縮后，尾礦濃度可以達到60%-70%，溢流中懸浮物含量小于100mg/L。
　　2、占地面積小，投資少，耗電省，運行費用低，管理方便
　　3、溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數值顯示；主要設備的工藝技術參數設定；主要設備的工藝技術參數及其運行狀態顯示
　　1）、真正實現了全系統的智能化操作；
　　2）、底部(bu)布料實現(xian)了理想(xiang)的逆(ni)流沉降，縮短(duan)了沉降距離和時間；設置了過濾層可進(jin)一步攔截上(shang)升(sheng)的部(bu)分(fen)(fen)小顆粒，大大提高(gao)可固液分(fen)(fen)效率；

　　四、規格型號
　　濃縮機的(de)型號表示(shi)方法如下：

　　標記示例：
　　濃縮池直徑為18m的深錐濃縮機，其標記為：濃縮機 NGS-18
　　濃縮機的基本參數應符(fu)合表1的規定。

　　表 1

　　NGS型深錐濃縮機結構圖

　　1——池體(ti)；2——橋架；3——給礦管；4——入料(liao)筒；5——攪拌(ban)裝置(zhi)。